КУПЕРШЛАК и НИКЕЛЬШЛАК

Абразивные порошки «Уралгрит» – гранулированные купершлак и никельшлак

Абразивные порошки «Уралгрит» изготавливаются из гранулированных шлаков медеплавильного и никелевого производства. Гранулы абразива имеют высокую твердость (6,0 по шкале Мооса) и острую угловатую форму, что при пескоструйной обработке поверхностей позволяет достичь степени очистки Sa 3 (чистый металл без включений ржавчины и старых покрытий). Гранулированные шлаки хорошо профилируют поверхность, что благоприятно сказывается на адгезии наносимых лакокрасочных материалов.
Абразивные порошки «Уралгрит» используют для удаления старых покрытий, окалины и ржавчины с металлических, кирпичных, бетонных, каменных поверхностей перед нанесением защитных покрытий. Идет ли речь о промышленном строительстве или судоремонте, металлургии, нефтяной и газовой промышленности, – «Уралгрит» предлагает высококачественные гранулированные порошки, соответствующие мировым стандартам.

КУПЕРШЛАК, абразивный порошок марки UralGRIT (г. Карабаш)

Гранулированный купершлак марки UralGRIT, производимый «Уралгрит» из шлаков медеплавильного производства на заводе в г. Карабаш Челябинской области, обладает нижеприведенными характеристиками и свойствами.

Химический состав карабашского купершлака:
• Fe₂O₃ (оксид железа (III)): 2-10%;
• FeO (оксид железа (II)): 30-50%;
• SiO₂ (оксид кремния (IV)): 20-40%;
• Al₂O₃ (оксид алюминия): 2-10%;
• MgO (оксид магния): не более 8%;
• CaO (оксид кальция): 6-10%;
• Водорастворимые хлориды: не более 0,001%.

Купершлак, содержащий оксид железа в высоких концентрациях, отличается повышенной динамической прочностью. Частицы менее хрупкие, они не разбиваются при ударе об обрабатываемую поверхность. Благодаря этой особенности запыленность в рабочей зоне ниже, что позволяет рекомендовать купершлак для применения в небольших замкнутых пространствах (бочки, цистерны). Кроме того, высокое содержание железа в составе купершлака увеличивает его плотность. Более тяжелое зерно имеет большую кинетическую энергию, поэтому при абразивоструйной обработке профиль поверхности глубже.

НИКЕЛЬШЛАК, абразивный порошок марки UralGRIT (г. Реж)

Гранулированный никельшлак марки UralGRIT, производимый «Уралгрит» из шлаков никелевого производства на заводе в г. Реж Свердловской области, имеет нижеперечисленные свойства и характеристики.

Химический состав режского никельшлака:
• FeO (оксид железа (II)): 14-35%;
• SiO₂ (оксид кремния (IV)): 20-45%;
• Al₂O₃ (оксид алюминия): 2-10%;
• MgO (оксид магния): не более 8%;
• CaO (оксид кальция): 5-20%;
• Водорастворимые хлориды: не более 0,001%.

Никельшлак обладает большей хрупкостью и при столкновении с поверхностью его частицы разбиваются. Твердость по шкале Мооса у никельшлака выше, работа с ним позволяет достичь желаемого результата за более короткий промежуток времени. Данный вид абразивного порошка рекомендуется к применению на больших открытых пространствах в тех случаях, когда необходимо быстро провести процесс абразивоструйной обработки объектов.

Преимущества гранулированных абразивных порошков из купершлака и никельшлака марки UralGRIT

Абразивные порошки, выпускаемые под маркой «UralGRIT», обладают следующими преимуществами:
• широкая фракционная линейка – 11 фракций гранулированных абразивных порошков;
• постоянство химического состава абразива;
• производство на заказ любой фракции порошка с размерами абразивных зерен до 3,0 мм;
• отличное профилирование поверхности до 130 мкм;
• высокая производительность пескоструйного песка;
• безопасность в использовании абразивных материалов;
• специально разработанная пластиковая упаковка.

О производителе абразивных материалов «Уралгрит» и производстве купершлака и никельшлака

«Уралгрит» – производитель современных абразивных порошков на основе граншлаков (гранулированных шлаков) медеплавильного и никелевого производства. Компания работает на российском рынке с 1988 года и имеет две производственные площадки: завод в г. Карабаш (Челябинская область) и завод в г. Реж (Свердловская область). Головной офис компании находится в Екатеринбурге. Для максимального удовлетворения потребностей клиентов создана широкая сеть собственных складов и представительств по всей территории России и странам СНГ.

Абразивные материалы «Уралгрит» из гранулированных шлаков купершлака и никельшлака изготавливаются по утвержденной в установленном порядке технологической документации в соответствии с Техническими условиями, разработанными согласно требованиям ГОСТ 2.114: ТУ 23.99.19-007-82101794-2020 «Шлак гранулированный фракционированный. Технические условия» (взамен ТУ 3989-004-821011794-2014, ТУ 3989-003-82101794-2008 (пескоструйный песок купершлак) и ТУ 3989-002-82101794-2008 (пескоструйный песок никельшлак)).

Высокое качество абразивных порошков Abrasive Grit UralGRIT из купершлака и никельшлака подтверждается соответствием европейским нормам и подкреплено соответствующими сертификатами.

Купить никельшлак и купершлак «Уралгрит» по низким ценам

Купить никельшлак и купершлак «Уралгрит» (гранулированные абразивные порошки для пескоструя) по низким ценам со скидками в мешках по 25 кг и в МКР (биг-бэгах) по 1 тонне можно со склада Техстрой в Москве или заказать доставку по Москве и Московской области. ООО «ТЕХСТРОЙ» и ИП Колганов А.Н. являются официальными дилерами ООО «Уралгрит» по распространению и продвижению гранулированных абразивных порошков, производимых из купершлака и никельшлака.

Сертификаты граншлаков «Уралгрит» (никельшлак и купершлак)

Гранулированные абразивные порошки «Уралгрит» (граншлаки никельшлак и купершлак) сертифицированы (имеют сертификаты соответствия, сертификаты качества продукции и пр.) Посмотреть и скачать сертификаты можно ссылке: Сертификаты граншлаков «Уралгрит» (никельшлак и купершлак).

Рекомендуемый фракционный состав абразивного порошка для пескоструйной обработки поверхностей

Размерная характеристика фракции	Фракция (размер абразивных зерен), мм	Профиль обрабатываемой поверхности, мкм	Достигаемая степень очистки поверхности	Характеристики обрабатываемых поверхностей и применяемых методов абразивоструйной очистки
Для гидро­абразивной резки (ГАР) применяются сверх­мелкие фракции специального гидроабразивного песка из граншлака 0,1-0,3 мм, соответствующие по гранулам 80 mesh гранатового песка. Справочная информация из ISO 8501-1 ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 «Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий»: Степени абразивной струйной очистки (пескоструйной очистки) по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 (ISO 8501-1): Sa 1 Слабая абразивная струйная очистка (Light blast cleaning) При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Sa 2 Тщательная абразивная струйная очистка (Thorough blast cleaning) При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины. Sa 2½ Сверхтщательная абразивная струйная очистка (Very thorough blast cleaning) При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос. Sa 3 Абразивная струйная очистка до видимой чистой стали (Blast cleaning to visually clean steel) При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет. Исходные состояния стальной поверхности до обработки пескоструйной очисткой по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 (ISO 8501-1): A Поверхность стали в большой степени покрыта прочно прилегающей прокатной окалиной, но почти не имеет продуктов коррозии (или продукты коррозии отсутствуют). B Поверхность стали, на которой имеется коррозия в начальной стадии, начинает отставать прокатная окалина. C Поверхность стали, на которой отсутствует прокатная окалина или ее можно легко удалить, но имеется видимая без увеличительных приборов незначительная точечная коррозия (питтинг). D Поверхность стали, на которой прокатная окалина была удалена, наблюдается общий питтинг, видимый без увеличительных приборов.
Очень мелкая фракция	0,1-0,6 мм	20-60 мкм	Sa 1 Sa 2 Sa 2½	Свип-бластинг; очистка цветных металлов и сплавов; очистка тонколистовой стали (кузов авто, легкосплавные диски и т.п.)
	0,1-0,8 мм
Мелкая фракция	0,2-1,6 мм	50-90 мкм		Очистка цветных металлов и сплавов; очистка стали, не требующая сложных антикоррозионных систем (тонкослойные ЛКМ с малым сухим остатком)
	0,5-1,5 мм
Средняя фракция	0,2-2,2 мм	70-110 мкм	Sa 2 Sa 2½ Sa 3	Прокатная окалина, исходное состояние стали B, C согласно ISO 8501-1 (ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014)
	0,5-2,2 мм
Крупная фракция	0,5-2,5 мм	80-120 мкм
	0,8-2,5 мм
Очень крупная фракция	0,1-3,0 мм	110-145 мкм		Глубокая ржавчина; поверхность с несколькими слоями краски; изоляция или другие материалы, плотно прилегающие к металлу; любые виды конструкций и поверхностей, требующие глубокой шероховатости
	0,5-3,0 мм
	0,8-3,0 мм

Полезная информация: купершлак, никельшлак, абразивные материалы, дроби, пескоструй, дробеструй

--- Пескоструйная обработка (абразивная) и абразивные материалы
--- Использование и покупка купершлака
--- Сравнительные характеристики купершлака и кварцевого песка
--- Абразивоструй, пескоструй, дробеструй, бластинг: вопросы, ответы, советы