Отличия дроби и как подобрать дробь для дробеструйной и дробеметной обработки поверхностей
Струйная обработка дробью позволяет достигнуть высоких результатов по очистке, упрочению или подготовке поверхностей под нанесение декоративного покрытия. Существует две технологии: дробемётная и дробеструйная обработки поверхностей. Оба способа требуют использования абразивного материала – дроби, которую выпускают из стали, стальной проволоки, чугуна, стекла, алюминия, пластика и прочих материалов.
Качество дроби для дробеструйной и дробеметной обработки
Качество финишной обработки конструкций и изделий впрямую зависит от качества и технических показателей абразивного материала. Для сохранения качества дробь должна храниться надлежащим образом. Не допускается загрязнение абразива маслами, техническими жидкостями, краской, клеем, пылью.
Загрязнённая дробь слёживается, образуя слипшиеся комки. Очистка поверхностей такой дробью недопустима, так как воздействие на обрабатываемые поверхности становится неоднородным и неустойчивым. Снижается интенсивность потока дроби. Грязная дробь оставляет на поверхности мутные следы.
Дробь должна храниться в металлической упаковке или ящиках из дерева, проложенных в два слоя упаковочной бумагой. Гарантийный срок хранения дроби для дробеструйных работ – 1 год со дня изготовления.
Выбор дроби для дробеструйной и дробеметной обработки
Задумываясь о выборе дроби для наилучшего решения поставленной технической задачи, следует произвести оценку трёх основных параметров абразивного материала: размер, форма и твёрдость. Дробины следует выбирать такого диаметра и веса, чтобы энергии удара было достаточно для надёжного удаления имеющихся загрязнений. Диаметр выбираемого абразивного материала требуется выбирать максимально мелкий: чем больше единиц абразива приходится на 1 кг веса, тем быстрее протекает процесс очистки.
Выбирая форму дроби для очистки, а также показатель твёрдости, следует принимать во внимание технологические задачи, особенности поверхностей, состояние и тип дробеструйного оборудования. Так применение стальной дроби более экономично, позволяет сократить время очистки, не загрязняет детали и поверхности. Многократное использование этого абразива позволяет значительно сократить расход дроби для проведения операции очистки конструкций.
Применение колотой дроби позволяет достигнуть шероховатости поверхности с более частыми пиками, а литая дробь обеспечивает менее выраженную шероховатость. Выполнение очистки с помощью колотой дроби позволяет провести более глубокую очистку поверхностей, но при этом увеличивается расход абразива и износ дробеструйного оборудования. Вторичное применение колотой дроби в процентном отношении ниже, чем литой.
Для алюминиевых поверхностей следует соответственно выбирать дробь из алюминия, для очистки цветных металлов – ферритовую дробь.