☎︎ 8-925-507-52-96   8-800-222-73-21
✉︎ info@teh-stroy.ru

Дробеструйная обработка и очистка

преимущества дробеструйной обработки
в мобильную версию

Дробеструйная очистка – качество обработанной поверхности гарантировано

Дробь стальная колотая улучшенная - один из видов технических дробей для дробеструйной и дробеметной обработки и очистки поверхностей. Фото дроби типа ДСКУ 0,5 мм по ГОСТ 11964-81 (дроби из стали улучшенной колотой) Перед нанесением финишного слоя краски на любую металлическую поверхность нужно тщательно подготовить основание. Необременительные дополнительные работы позволят выполнить качественную покраску, которая гарантированно прослужит долгое время. После дробеструйной обработки поверхность стали становится шероховатой, похожей на мелкую наждачную бумагу. Сцепление красящего состава с площадью нанесения увеличивается в несколько раз.


Классификация загрязнений поверхности металла и степеней чистоты дробеструйной обработки

Все загрязнения металлической поверхности можно условно разделить на видимые и невидимые. К видимым можно отнести те загрязнения, которые остаются при взаимодействии с различными веществами, и фиксируются при визуальном осмотре: следы смазочных масел, нефтепродуктов, коррозийные поражения, окалина, окислы, клей от скотча, органические вещества, силикон, стружка металлическая, грязь и пыль. Невидимые загрязнения на металле образуются чаще всего от взаимодействия с химическими веществами: растворимыми солями, хлоридами или сульфатами. Эти очаги наиболее опасны, так как под слоем краски могут образовываться воздушные пузыри.

    Подготовка поверхности может выполняться двумя способами:
  • механический способ – обработка с применением механизмов и промышленных технологий;
  • химический способ – выполнение очистки с помощью химических средств.

    Последовательность действий и технологических операций по очистке металлических поверхностей должна неукоснительно соблюдаться:
  • Удаление видимых загрязнений.
  • Зачистка особых загрязнений с помощью химических веществ. Следы масла, жира, смазки легко удалить растворителем.
  • Непосредственно механическая очистка с помощью специальных инструментов (ручных или электрических) или дробеструйная очистка.
  • Дробеструйная обработка.

    Выделяют четыре класса дробеструйной обработки по степени очистки поверхности:
  • Класс 1 (степень Sa 1) – лёгкая дробеструйная очистка: удаление легко отслаивающихся загрязнений.
  • Класс 2 (степень Sa 2) – тщательная дробеструйная очистка: при визуальном осмотре после проведённой очистки допускается остаточное загрязнение до 33% от каждого сантиметра площади.
  • Класс 2½ (степень Sa 2½) – очень тщательная дробеструйная очистка: до 5% загрязнений.
  • Класс 3 (степень Sa 3) – дробеструйная очистка до визуально чистого металла: наличие загрязнений не допускается.

Преимущества дробеструйной очистки

    Преимуществами дробеструйной обработки поверхности являются:
  • Высокое качество очистки поверхности в соответствии с требованиями действующих стандартов.
  • Возможность многократного использования дроби, имеющей значительный срок службы.
  • Незначительный износ дробеструйной установки при осуществлении технологического процесса обработки поверхностей.
  • Высокая степень автоматизации и механизации процесса дробеструйной очистки.
  • Высокая степень экологической защиты при работе установки (дробь используется в замкнутом пространстве камеры и не содержит кварца, поэтому выделение пыли в воздушное пространство минимально).
  • Очистка различных металлических поверхностей с помощью дробеструйной установки – наилучший, наиболее экономически выгодный способ получить качественно подготовленные поверхности для окрашивания.