Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
1.3. Тощие пески содержат от 2,0 до 12,0% глинистой составляющей. Группы тощих песков приведены в табл. 3-6. Таблица 5
Таблица 6
1.4. Жирные пески содержат от 12,0 до 50,0% глинистой составляющей. Группы жирных песков приведены в табл. 4 и 7. Таблица 7
1.5. Обозначение марок кварцевых и тощих песков состоит из обозначений групп по массовой доле глинистой составляющей, массовой доле диоксида кремния, коэффициенту однородности
и среднему размеру зерна.
1.6. Обозначение марок жирных песков состоит из обозначений групп по пределу прочности при сжатии во влажном состоянии и среднему размеру зерна.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Характеристики2.1.1. Формовочные пески должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, техническим условиям на природные формовочные пески конкретных месторождений. 2.1.2. По массовой доле влаги, концентрации водородных ионов водной вытяжки (pH), массовой доле вредных примесей и форме зерен кварцевые пески подразделяют на группы, указанные в табл. 8-11. Таблица 8
Таблица 9
Таблица 10
Таблица 11
2.1.3. По теоретической удельной поверхности и газопроницаемости кварцевые и тощие пески подразделяют на группы, указанные в табл. 12 и 13. Таблица 12
Таблица 13
2.1.4. По массовой доле потери массы при прокаливании формовочные пески подразделяют на группы, указанные в табл. 14. Таблица 14
2.1.5. Массовая доля сульфидной серы в кварцевых формовочных песках не должна превышать 0,05% (определяют при геологической разведке новых месторождений). 2.1.6. Формовочные пески не должны иметь посторонних включений: агломератов кварцитов и кварцевых песчаников, остатков растительных слоев, угли, торфа, известняка. 2.2. МаркировкаТранспортная маркировка - по ГОСТ 14192. 2.3. Упаковка2.3.1. Формовочные пески влажностью до 0,5% упаковывают в бумажные многослойные мешки по ГОСТ 2226. Горловины мешков зашивают машинным способом. 2.3.2. Масса нетто одного мешка не должна превышать 30 кг. 3. ПРИЕМКА3.1. Формовочные пески принимают партиями.
3.2. Для проверки соответствия качества формовочных песков требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания каждой партии по показателям, указанным в табл. 1-7. Для кварцевых песков дополнительно проводят испытания по массовой доле влаги и концентрации водородных ионов. 3.3. Испытания формовочных песков по показателям табл. 2 проводят у поставщика не реже двух раз в неделю. Испытания формовочных песков по показателям табл. 10-14 проводят периодически у поставщика не реже одного раза в квартал. 3.4. Для проверки соответствия качества формовочных песков требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают не менее 8 точечных проб массой не менее 0,5 кг. Масса объединенной пробы должна быть не менее 4 кг. 3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на объединенной пробе удвоенной массы, отобранной от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1. Общие требования к методам испытаний, отбор и подготовка проб к испытанию - по ГОСТ 29234.0. 4.2. Определение массовой доли глинистой составляющей - по ГОСТ 29234.1. 4.3. Определение массовой доли диоксида кремния - по ГОСТ 29234.2. 4.4. Определение коэффициента однородности и среднего размера зерна - по ГОСТ 29234.3. 4.5. Определение предела прочности при сжатии во влажном состоянии - по ГОСТ 29234.4. 4.6. Определение массовой доли влаги - по ГОСТ 29234.5. 4.7. Определение pH - по ГОСТ 29234.6. 4.8. Определение массовой доли оксида железа - по ГОСТ 29234.7. 4.9. Определение массовой доли оксида кальция - по ГОСТ 29234.8. 4.10. Определение массовой доли оксида магния - по ГОСТ 29234.9. 4.11. Определение массовой доли оксидов калия и натрия - по ГОСТ 29234.10. 4.12. Определение коэффициента угловатости и теоретической удельной поверхности - по ГОСТ 29234.12. 4.13. Определение газопроницаемости - по ГОСТ 29234.11. 4.14. Определение потери массы при прокаливании - по ГОСТ 29234.13. 4.15. Определение массовой доли сульфидной серы - по ГОСТ 28177. 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Формовочные пески транспортируют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения и ГОСТ 22235. 5.2. Формовочные пески в упакованном виде транспортируют в крытых транспортных средствах или на открытых подвижных составах на поддонах с покрытием термоусадочной пленкой. Мешки пакетируют в соответствии с ГОСТ 26663, ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 и ГОСТ 22477. 5.3. Допускается по согласованию изготовителя и потребителя транспортировать формовочные пески с массовой долей влаги менее 0,5% в хоперах-цементовозах и цистернах-цементовозах. 5.4. Смерзшиеся формовочные пески выгружают с применением тепловых и механических средств восстановления сыпучести. 5.5. Формовочные пески с массовой долей влаги свыше 0,5% хранят раздельно по маркам, с массовой долей влаги до 0,5% - раздельно по маркам в крытых складских помещениях или бункерах. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 252 "Литейное производство" РАЗРАБОТЧИКИ Н. Н. Кузьмин; И. А. Титова; Э. Л. Отрошенко (руководитель темы), Т. М. Мореева 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 28.12.91 № 2263 3. Срок первой проверки - 1998 г. Периодичность проверки - 5 лет 4. Взамен ГОСТ 2138-84 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|